Grundstrukturen för en DC-centrifugalfläkt inkluderar följande huvuddelar, som var och en spelar en avgörande roll för att säkerställa att fläkten fungerar effektivt och stabilt:
Impeller: Impellern är den mest kritiska delen av fläkten. Den är ansvarig för att dra in luft och driva ut luftflödet genom centrifugalkraften. DC-centrifugalfläktar använder ofta en bakåtböjd-impellerdesign, som minimerar luftflödesmotståndet och ger högre lufttryck och bättre luftflödeseffektivitet.
Hölje: Höljet fungerar som fläktens yttre skyddsstruktur och stödjer och skyddar de interna komponenterna. Höljesdesignen fokuserar vanligtvis på en strömlinjeformad struktur för att minska luftflödets turbulens och förluster, och därigenom förbättra fläktens totala effektivitet.
Inlopp: Inloppet leder luft in i fläkten. En strömlinjeformad design hjälper till att minska luftflödesförlusterna och säkerställer ett jämnt luftflöde in i fläkthjulet.
Motor (Borstlös DC-motor för yttre rotor): DC-centrifugalfläktar använder en borstlös DC-motor för yttre rotor, som har hög effektivitet, lång livslängd och låg strömförbrukning. Motorn använder fettsmorda-kullager, vilket säkerställer smidig drift och minskar mekaniskt slitage.
Transmissionssystem: Transmissionssystemet ansluter motorn till pumphjulet och driver pumphjulets rotation. Dess design är vanligtvis enkel och pålitlig, vilket säkerställer effektiv kraftöverföring.
Fäste: Fästet används för att fixera fläktens olika delar, vilket säkerställer en stabil installation och förhindrar vibrationer eller instabilitet under drift.